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北新建材——低碳经济时代打造绿色宜居
发稿:2010-4-20 13:54:00    作者:    来源:

北新建材——低碳经济时代打造绿色宜居

 

200912月举行的丹麦哥本哈根峰会,是一次环保的盛会,一夜之间把“低碳”概念传播到了千家万户;在刚刚结束的两会,“低碳”再次成为热点话题。

作为中国最大的新型建材产业集团,亚洲最大的石膏板制造商和应用技术服务商,北新建材在发展中始终遵循国家相关产业政策,全面落实国家建设资源节约型、环境友好型社会,按照科学发展的要求,生产绿色节能建材。

1979年,承载着邓小平同志“要尽快把中国新型建筑材料厂建起来”的重要嘱托,北新建材引进了我国第一条年产2000万平方米大型现代化石膏板生产线,实现了石膏板的规模化生产,开创了我国现代石膏板工业的新纪元,带领中国进入石膏板规模化生产和应用的时代,她是中国石膏板行业第一人,是石膏板行业规范和标准的缔造者,也是石膏板市场的培育者和领先者,产品遍布全国各大标志性工程。目前,北新建材拥有从隔墙到吊顶、从住宅部品到整体房屋的十大系列上百种节能环保绿色产品和全系列的应用技术解决方案。

 

石膏板产业践行低碳发展

我国是能源相对较匮乏的国家,建筑能耗占我国总能耗的28%。在国家施行可持续发展战略以及建设节约型社会、发展低碳经济的今天,采用工业副产石膏制成的纸面石膏板轻质墙体系统,替代传统的黏土砖墙和钢筋混泥土墙体,工业副产石膏得到再利用并可实现循环再利用的同时,可有效降低自然资源和能源的消耗、有害气体的排放、减少烧制黏土砖所带来的耕地破坏。

秉承“善用资源,服务建设”的产业理念,北新建材近年来抓住有利时机,迅速展开全国石膏板产业布局,大力发展石膏板绿色建材,走循环经济、低碳经济和可持续发展道路,业务规模迅速扩大,在北新建材王兵董事长的领导下,北新建材用两年时间实现了石膏板业务规模达到中国第一,又用三年时间实现了石膏板业务规模达到亚洲第一。2009年底,北新建材已全面完成10亿平方米石膏板产业布局,在全国拥有已建成投产和在建的大型石膏板生产线43条(合计达到10.39亿平米),全面覆盖了全国市场。全部建成投产后,拥有每年可综合利用1亿千瓦装机容量的火力发电厂脱硫废弃物处理能力,即年消纳脱硫石膏1000万吨,相当于每年彻底减排二氧化硫380.95万吨,同时年取代黏土砖6000万立方米,可减少15000亩耕地的破坏。就目前整体石膏板行业来讲,每平方米石膏板的综合能耗(包括用电)平均不超过1.5kg标煤,每平方米双面单层石膏板隔墙,其生产能耗约为3公斤标煤,而每平方米单砖黏土砖墙的生产能耗平均达9公斤以上标准煤。若20%的石膏板用于隔墙,按此推算10亿平方米石膏板可实现节约60万吨标准煤,减排150万吨CO2,进一步减排4.5万吨SO2

低碳发展,质量先行

在企业发展的道路上,北新建材始终将质量放在首位。在产品标准上,始终坚持向高标准看齐,在国家和行业相关标准尚未出台前,就参照国际和国外先进标准制定出企业标准,以高标准的要求确保高质量的产出,目前北新建材九个产品都已荣获双采证书(采用国际标准和国外先进标准)。北新建材“龙牌”石膏板拥有行业唯一的国家质量银质奖章,连续多年在国家质量抽样检测中名列行业第一,全面超过国家标准,达到美国ASTM、德国DIN及英国BS标准,获得美国UL认证;是中国境内包括外资品牌在内的所有公司中目前唯一可以生产厚度≥25mm石膏板的品牌,“中国建筑设计师最喜爱的品牌”。

品牌

如,北新建材主营产品“龙牌”石膏板最突出的优点是强度高、韧性好、密实度高、握钉力强,纵向断裂强度超过国家标准的140%,稳定可靠的优异性能来源于原料、工艺的全面保障:一方面,“龙牌”石膏板坚持选用优质环保、品位95%以上的天然石膏、脱硫石膏作为主要原料,以确保板芯的内在质量;使用国内最好的护面纸专业生产厂家定制提供的护面纸,以有效保障石膏板的强度;坚持使用酸碱度适中、Na+离子含量低的水源,来确保石膏板板芯与护面纸的粘结质量,避免施工后的板面鼓泡及护面纸的大面积脱落(外资石膏板品牌最常出现的质量问题之一)。另一方面,“龙牌”石膏板生产线采用独特配方和硬边混合机技术等先进工艺技术,保证了板芯的密实度、握钉力和边部强度,保证了石膏板墙体或吊顶的整体强度高、平整度好、不变形,适应建筑公司的工程要求。

“龙牌”轻钢龙骨全部采用钢厂为北新建材特殊定制的连续热镀锌钢带,板形平整度好,材质均匀,镀锌量高,防腐性能好,耐久性强钢带厚度足,加工精度高,确保轻钢龙骨骨架系统的结构牢固。在生产工艺方面,“龙牌”轻钢龙骨采用精密轧辊,以及14辊以上多轧辊生产技术(普通龙骨厂一般为56道轧辊),确保钢带渐进变形,主要内应力释放完全、残余内应力分布均匀,使得龙骨直线度好,不易变形,确保墙体或吊顶接缝不易开裂。此外,北新建材在业内独家拥有世界上最先进的任意断面轻钢龙骨生产线,产品宽度从50250mm高度从2070mm任意可调,可以满足各种工程需要的特殊龙骨产品需要。同时,北新建材是国内轻钢龙骨生产厂家中唯一拥有按国家检验标准建造的检验平台的厂家,产品可以随时按照国家标准进行全项检验。

全系统解决方案,轻松打造完美建筑

众所周知,即便是建造一座最小的房子,也需要上百种材料,每种材料又需逐个甄别,仔细比较。在当今社会高速发展的形势下,时间和效率是企业的生命,而烦琐的选料工作严重阻碍了工程的进度。为此,北新建材以其齐全的产品种类、多年的行业背景、良好的品牌优势,为建筑商度身设计适合自己的系统解决方案,如墙体隔声、防火等功能解决方案,酒店、学校、医院等行业建筑应用解决方案等,打造了“系统解决方案专家”的品牌形象,成为建筑商身边贴心的建材顾问,同时有效地避免了材料的损耗,减少建筑垃圾。

凭借科学完善的系统解决方案,北新建材在国家重点工程人民大会堂和国家大剧院,在中国第一高楼上海环球金融中心、北京第一高楼国贸三期、华北第一高楼建筑群——天津津塔津门系列工程、华南区2009年面积最大的综合型建筑——广州西塔以及全国人大办公楼、亚洲单体结构最大的酒店———澳门威尼斯人酒店,乃至举世瞩目的2008北京奥运重点工程包括“鸟巢”、“水立方”在内的25个奥运场馆和配套工程、2010上海世博园场馆等地标性建筑的招投标中,北新建材在和外资品牌的激烈竞争中均全面获胜,取得了市场竞争的制高点。从而实现从原料、工厂布局、经销渠道、建筑装饰公司、地标建筑和重点工程等整个产业链上掌控制高点和核心资源,取得了竞争的全面优势。

倡导由水泥环境向石膏环境转化

在美国等经济发达国家,石膏板是首屈一指的办公及住宅内装饰材,吊顶、隔墙、贴面墙全都采用石膏板,地面用石膏做找平层,石膏材料的应用“铺天盖地”。石膏建材如此受欢迎,主要是因为石膏性温、透气性好可呼吸,人们生活在石膏材料营造的环境中,远比生活在水泥材料打造的冷涩、碱性的环境中要舒适的多;且石膏板隔墙墙体薄,相对其它材料可显著增大建筑的有效使用面积。

石膏板除具有公认的质轻、耐火、保温、隔声、施工便捷、便于表面装饰等特点外,还是绿色环保材料,与传统水泥砖墙相比,更具独特的舒适性。目前,国内对石膏板舒适性的理解和认识还很不到位,北新建材一直倡导由水泥环境向石膏环境转化,提高办公及居住环境舒适性。石膏环境的舒适性主要源于石膏的“呼吸功能”和“暖性”,这与石膏板独特的多孔性结构有关。正是由于这种良好的透气性,在使用石膏板装修的居室内,当环境湿度较高时,石膏板可吸收部分空气中的水分,当空气湿度较小时,又可将孔隙中的水分释放出来。石膏板多孔体的这种不断吸湿和解潮的循环变化,即“呼吸功能”,维持着动态平衡,能够调节居室的湿度,使空气清新自然。

此外,石膏板的导热系数为0.15-0.20W/m·K,仅为水泥混凝土的8.6-11.5%,与人们最钟爱的传统室内装饰材料—木材的导热系数相近(木材的导热系数为0.180.30 W/ m·K)。所以,它又具有良好隔热、保温性能。

随着生活水平的提高,提高家居的舒适性和环保性已成为现代人生活品质追求的重要组成部分。目前,国内部分大型房地产开发公司已把握住国人追求办公及住宅舒适性的商机,纷纷与北新建材展开战略合作,依托北新国家住宅产业化基地的研发优势,推出内装隔墙、吊顶、贴面墙全部采用石膏板的新型舒适性建筑项目,将办公及居住环境由传统的水泥环境转向会呼吸的石膏环境,从而打造最佳舒适感公共建筑和住宅项目。

以品牌建设、技术创新为两大战略引擎助北新建材腾飞

近年来,北新建材将品牌建设和技术创新作为北新建材两大发展战略引擎,加快提高科技创新能力和自主品牌建设的步伐。2007年,在王兵董事长的倡导下,北新建材出台了重金奖励企业职工开展自主创新、争创名牌的政策,激发了职工积极参与的热情,极大地促进了企业内部技术创新能力和品牌建设的发展。

在品牌荣誉上,北新建材继获得“中国名牌”,中国质检总局和司法双认定的“中国驰名商标”后,2009年,北新建材相继荣获“全国建筑工程装饰奖选材之最”和“改革开放30年建筑装饰行业突出贡献企业”双项大奖;在第九届巴西全球石膏年会上获得“2009年全球石膏行业年度公司”大奖,是亚洲公司第一次荣获此项殊荣;此外还入选世界品牌实验2009年“中国500最具价值品牌”百强企业,排名第95名,品牌价值达76.33亿元,名列新型建材行业第一位。

在多年的建筑工程攻关实践中,北新建材形成了浓厚的应用创新文化与成熟的应用创新队伍,建立了国家级技术实验室,拥有雄厚的新型建材工艺与装备技术和新产品研发、应用技术研发能力,构建了完整的、立体的技术创新体系,实现了国家项目、中国建材集团项目、公司自身项目三个层面的全方位技术创新。依托国家级企业技术中心博士后工作站,北新建材集中核心技术团队进行技术攻关,根据产业布局的战略部署,北新建材很好地利用设计创新推动了项目建设的发展,在生产线建设过程中,成功自主研发了100%以电厂废弃物工业石膏为原料的年产3000万平米纸面石膏板生产线技术,此外,北新建材在石膏板的生产工艺和配方上也持续创新,如采用先进的“干煅”一体的煅烧工艺技术、余热循环利用技术、板材抗下垂技术等,除优化了产品的生产工艺设计外,在很大程度上节约了能源和资源。通过各地大型生产线的建设实践,北新建材已全面掌握了世界主流的各种生产线技术,石膏板技术水平达到世界先进水平,并在北京市两万家高新技术企业的国家重新评定中第一批率先获得国家认定,成为北京市第一批20家专利示范企业之一,自主知识产权专利技术和专利保有量在全国建材行业排名第一位、北京地区排名前五位,是全国专利系统先进企业。

因此,为建设资源节约型、环境友好型社会,大力发展循环经济、低碳经济,走可持续发展道路,为进一步提高建筑品质,改善人们办公及居住环境,我们还需进一步加大石膏板绿色新型建筑材料的推广应用。

(北新建材整合营销部供稿)

 



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